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自釀啤酒設備廠家分享釀酒主發酵過程需控制的三要素!

文章出處:cdjycl.com 作者:豪魯啤酒設備 發表時間:2020-07-31   09:07:05      

自釀啤酒設備廠家分享釀酒主發酵過程需控制的三要素!

啤酒發酵的步驟有接種,滿罐,主發酵,雙乙酰還原,降溫和貯酒。而在發酵過程中會形成一些產物,主產物有乙醇(酒精)和二氧化碳,副產物有雙乙醇、高級醇等,這些代謝產物對啤酒品質有著不可小覷的不良影響。比如:

代謝產物

含量過高對啤酒品質影響

雙乙醇

出現餿飯味

高級醇

使啤酒有“后苦味”,出現“上頭”現象

酯類

使啤酒有不愉快的香味

醛類

使啤酒有強烈的刺激性和辛辣感及腐敗性氣味

含硫化合物

對啤酒風味影響很大

所以發酵過程中需要嚴格控制代謝產物的生產量。

 自釀啤酒發酵罐

那么如何在最短的時間內達到要求的代謝產物的生產量呢?現小編結合一些數據給大家分享一下,僅供參考,詳情請咨詢18678891333.

啤酒發酵分為低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。由于傳統原因,啤酒發酵溫度一般低于啤酒酵母最適生長溫度(2528℃)。上面發酵啤酒的接種溫度一般控制在1820℃,下面發酵啤酒的接種溫度一般控制在 810℃。采用低溫發酵工藝的主發酵起始溫度為57℃,一般6.57℃。發酵最高溫度因菌種不同和麥汁成分不同而不同,一般在 810℃。溫度偏低,有利于降低發酵副產物的生成量,α-乙酰乳酸的形成量減少,雙乙酰、高級醇、乙醛、H2S和二甲基硫的生成量也減少,啤酒口味清爽,泡沫性能好,適合生產淡色啤酒。

發酵終了溫度一般控制在5℃。降低溫度使酵母凝集沉淀,酒液中只保留一定濃度的酵母量,便于后發酵和雙乙酰還原;繼續降低溫度至0~-0.5℃,便于低溫貯藏,以利酒的澄清和二氧化碳飽和,否則將延長貯酒期。

而濃度在一定的酵母菌種和麥汁成分條件下,是由調節發酵溫度和發酵時間來控制的。如果發酵旺盛,耗糖快,則需適當降低發酵最高溫度和縮短最高溫度的保持時間;反之,則需延長最高溫度保持時間或采取緩慢降溫的辦法,以促進耗糖。

發酵時間,主要取決于發酵溫度,發酵溫度高,則發酵時間短,反之亦然。下面發酵的主發酵時間一般控制在7~10天。上面發酵的主發酵時間一般控制在58天。低溫長時間的主發酵可使發酵液均衡發酵,pH下降緩慢,酒花樹脂與蛋白質微量析出而使啤酒醇和,香味好,泡沫細膩持久。1012oP啤酒一般主發酵時間為68天。

在主發酵期間,要想在最短的時間內達到要求的代謝產物生產量。重點需要對溫度、濃度和時間的控制,因為三者互相制約,又是相輔相成的。發酵溫度低,濃度下降就慢,發酵時間長;反之,發酵溫度高,濃度下降快,發酵時間短。

總結上述小編分享內容,主發酵過程控制三要素就是對溫度、濃度以及時間上的控制,想要了解更多啤酒設備項目可留言。

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