近年來，釀造啤酒設備的產品銷售有所增加，并且隨著近年來自釀啤酒的銷售的增加，許多小伙伴希望抓住自釀啤酒的商機并購買釀造設備。 許多小伙伴購買除釀造設備外，尚不清楚啤酒生產設備的釀造過程。 下面跟隨本文，就讓我們一起來詳細的了解一下吧。

啤酒生產設備工作流程：

  1、糖化:麥汁吸氧必不可少的一個步驟就是糖化，我們應該嚴格控制麥芽粉碎的時間、糖化的密閉、麥汁煮沸強度要大于8%,避免麥汁回旋時間過長，要盡量做到糖化在相對密閉的環境中進行,減小熱麥汁與氧的接觸機會。

  2、發酵:麥汁唯一接觸氧氣的機會就是發酵了,所以我們應該加大檢測力度及頻率,麥汁溶解氧含量要求在6~8mg/升。滿罐酵母數控制在1千萬~1.5千萬個/ml,嚴禁半罐酒長時間存放和倒罐。

  3、過濾:壓縮空氣時，麥汁會增加進入氧的機會,使啤酒氧化,對酒體產生影響。因此,清酒罐使用純度99.9% 的二氧化碳備壓。用脫氧水引酒,實行等壓過濾,應用脫氧水流加硅藻土,清酒管道避免酒液形成端流而使清酒溶解氧含量過高。清酒罐清酒貯存不應超過24小時,要及時灌裝。

  4、灌裝:灌裝過程要盡量避免啤酒與氧的接觸,一定要保證罐罐、條條包裝線用純度為99.9% 二氧化碳備壓,瓶子二次抽真空。實行平穩灌裝,減少停機次數。利用高壓引沫裝置,減少瓶頸空氣含量。要增強員工的質量意識,禁止人工兌酒及二次上線灌裝。

    以上是啤酒生產設備的工作過程。 希望可以幫助您更深入地了解釀造設備。 如果您想了解有關釀造設備的更多信息，則可以更多地關注我們的網站。