要說整套釀造設備中，自控程度最高的設備系統，毫無疑問當數發酵系統了。發酵系統是由發酵罐組成，由于發酵罐的特殊性，罐內溫度和壓力都可達到自控。所以自控程度最高的設備當是發酵系統。

  廢話不多說，小編帶你們走近發酵系統。

  現在絕大部分的發酵罐外型結構多以錐形發酵罐為主，因為錐形的發酵罐在主發酵結束后更方便酵母的沉淀分離及回收。（相比于錐度過大的發酵罐的酵母沉淀分離，大家可以自行腦補一下）。錐形的發酵罐是密閉罐，發酵罐中的酒自然對流比較強烈，罐體愈高，對流作用愈強。對流強度與罐體形狀，容量大小和冷卻系統的控制有關，就罐體形狀來說，對于錐形罐的徑高比一般1：1.3-1：1.5為宜。容積來說，最大容量要比有效容積多出25%以上。

  發酵罐除了相應的罐體，當然還是少不了相應的配件。

  1.溫度傳感器，在主發酵過程中，需要進行準確的溫度控制和精準的溫度測量。家釀設備中一般使用溫度計，大型設備中一般使用溫度傳感器，現在啤酒廠的溫度控制多采用計算機。

  2.壓力表，在發酵和貯酒過程中，必須監控錐形罐的壓力。

  3.取樣閥，錐形罐上設有取樣口，隨時進行啤酒取樣測糖工作。

  4.調壓閥及呼吸閥，用于控制罐體里面的壓力。

  5.清洗球，用于發酵罐使用前及使用后的清洗工作。

  6.酒花干投口，用于發酵后期往酒里添加新的酒花。

  啤酒設備的型號有小有大，發酵罐從50L-20000L的都可以做，針對不同類型的店，不同的需求，會根據產量，客戶要求配置不同型號的發酵罐。

  大體可分為：家釀愛好者一般會用50L的比較多；酒店酒吧設備一般100-500L的居多，偶爾會出現1000L-2000L的發酵罐；像是小型啤酒廠，一般情況下都是1000L及以上的發酵了。

  一般情況之后也會有特殊的情況，有的朋友在根據產量要求的情況下，為減少投資，合理化投資也會出現糖化：發酵為1：2-1：5的情況，多出現在啤酒廠項目中，比如2000L的糖化，由于糖化系統的組合方式可以實現連續化生產，發酵罐會配到4-10T的發酵罐也屬常見。

  朋友們可根據自己的產量及投資預算選擇適合自己的發酵系統方案。